링 기어 치아 프로파일을 변경하여 기계적 진동 및 소음을 ​​효과적으로 줄일 수 있습니다. 다음은 치아 프로파일 최적화가 여러 관점에서 진동 및 소음에 미치는 영향에 대한 소개입니다.
1. 직선 치아 대신 헬리 적 치아를 사용하십시오
박차 기어 링이 참여하면 치아 표면이 즉시 접촉하여 상당한 영향을 미치고 소음과 진동을 쉽게 생성합니다.
헬리컬 기어 링이 메쉬가되면 치아 표면이 점차 접촉하고 접촉 시간이 더 길고 메시가 더 부드럽고 충격력을 크게 줄일 수 있습니다.
단점은 나선형 치아가 축 방향 힘을 생성한다는 것입니다. 그러나 이것은 베어링을 설계함으로써 극복 할 수 있습니다.
2. 고정밀 치아 프로파일 가공을 채택하십시오
치아 프로파일 가공의 정밀도가 높을수록 기어 메쉬가 더 균일하고 전송 오차가 작아집니다.
정밀 기어 연삭 기술 및 기어 호빙은 기어 편심 및 런아웃으로 인한 진동을 줄일 수 있습니다.
높은 정밀 링 기어는 더 매끄럽게 작동하며 고속 또는 무거운 하중에서 더 낮은 노이즈를 생성합니다.
3. 치아 프로파일 수정 수행 (최고 수리/뿌리 수리)
치아 크레스트와 뿌리의 적절한 형성 (예 : 모따기 및 모따기)은 초기 메쉬 단계 동안의 충격을 줄일 수 있습니다.
기어 에지 메쉬로 인한 로컬 메쉬 및 물기 문제를 줄입니다.
작동 중에 하중 농도와 주기적 진동을 줄일 수 있습니다.
4. Involute Tooth Profile 최적화를 사용하십시오
Intectute 프로파일은 우수한 전송 성능을 가지며 현재 가장 널리 사용되는 프로파일입니다.
압력 각 및 변위 계수와 같은 매개 변수의 추가 최적화는 서로 다른 작업 조건에 적응하기위한 참여에 기초하여 수행 될 수있다.
invelute 치아 프로파일의 합리적인 설계는 접촉 비율을 제어하고 메쉬 스무드를 향상시킬 수 있습니다.
5. 접촉 비율을 높입니다
접촉 비율 증가 (즉, 동시에 메쉬에 관여하는 치아 쌍의 수)는 하중을 분산시키고 단위 치아 표면 압력을 줄일 수 있습니다.
접촉 비율이 높을수록 메쉬가 연속적 일수록 변속기가 부드럽고 진동과 노이즈가 작습니다.
치아 폭을 증가 시키거나 치아 높이를 최적화하여 달성 할 수 있습니다.
6. 저 잡음 치아 프로파일 채택 (예 : 수정 기어)
일부 산업 (예 : 자동차 및 항공)은 가변 기어와 같은 저음 치아 프로파일 설계를 채택합니다.
기어는 CNC 기술을 통해 수정되어 메쉬 프로세스를 더 매끄럽게 만들고 공명을 줄입니다.
고속 및 고정밀 애플리케이션에서 매우 효과적입니다 .